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    冷鐓加工冷鐓加工廠家高強度螺栓加工工藝

    作者:溫州金誠冷鐓標準件有限公司  來源:http://www.okr7.com  更新時間:2021-7-17 9:16:03  點擊次數:

    冷鐓加工冷鐓加工廠家高強度螺栓加工工藝

      冷鐓加工冷鐓加工廠家高強度螺栓加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗  
      一、鋼材設計  在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環,因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。此外,拉拔過程中如潤滑不好,也可造成冷拔盤條鋼絲有規律地出現橫裂紋。如果各道次的減面率分配不合適,也會使盤條鋼絲在拉拔過程中產生扭轉裂紋,這種沿鋼絲縱向分布,周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過程中暴露。
      二、當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時,頭部出現微裂紋的原因,95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產生的劃痕所引起。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序,既提高了生產率,又減少了環境污染。  
      三、剝殼除鱗  冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除鱗,有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。鋼材的金相組織由粗變細,由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大大減少。對中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會產生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂,而對于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,在AC1+(20-30%)加熱后,爐冷到略低于Ar1,溫度約700攝氏度等溫一段時間,然后爐冷至500攝氏度左右出爐空冷。
      當鋼材的化學成分一定時,金相組織就是決定塑性優劣的關鍵性因素,通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。
      冷鐓過程中局部區域的塑性變形可達60%-80%,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。B.含硼量最大值均為0.005%,因為硼元素雖然具有顯著提高鋼材滲透性等作用,但同時會導致鋼材脆性增加。S.P.為雜質元素,它們的存在會沿晶界產生偏析,導致晶界脆化,損害鋼材的機械性能,應盡可能降低,定為P小于等于0.030%,S小于等于0.035%。Si能強化鐵素體,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定為Si小于等于0.30%。Mn能提高鋼的滲透性,但添加過多則會強化基體組織而影響冷成形性能;在零件調質時有促進奧氏體晶粒長大的傾向,故在國際的基礎上適當提高,定為0.45%-0.80%。
      在長期生產實踐和用戶使用調研的基礎上,結合GB/T6478-2001《冷鐓和冷擠壓用鋼技術條件》GB/T699-1999《優質碳素結構鋼》及目標JISG3507-1991《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點,以8.8級,9.8級螺栓螺釘的材料要求為例,各種化學元素的確定。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型,每個零件的變形量很大,承受的變形速度也高,因此,對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴格。

    冷鐓加工,多工位冷鐓加工

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